Une "Presse" pas chère....

Bonjour à tous,

Au risque de passer pour un clown !    
Voilà une petite astuce qui m'a bien dépanné !
Je cherchais une manière "amateur potable" pour faire mes louvres et éviter d'avoir à coller des grilles des salle de bain.....

J'ai bidouillé ce petit truc un samedi matin, mais il peut être amélioré ! le choix est vaste ( taille de la presse, vérin pneumatique, etc...)
Il m'a surtout permis de voir que sans aucun affutage particulier, çà fonctionnait plutôt pas mal...



Un p'tit croquis pour ceux qui seraient intéressés...

https://i.servimg.com/u/f86/19/41/19/00/presse10.jpg

https://i.servimg.com/u/f86/19/41/19/00/presse11.jpg

Voilà, c'est tout...  
Atchaô

Little French a écrit:

Au risque de passer pour un clown !    
Voilà une petite astuce qui m'a bien dépanné !

Ce n'est pas pour un clown qui tu passes à mes yeux mais pour un amateur éclairé !

Merci Sherlock,

On ne peux pas dire que ce que nous construisons soit comparable à vos restaurations, et loin s'en faut....
Mais si ça peut aider....
J'ai moi même été surpris du travail obtenu sans affutages précis et avec des matériaux "doux", une fois amélioré, ce bricolage permettra peut-être un travail sur une vraie carrosserie.

J'en profite pour vous dire que 2 Tricycles sont en projet chez nous, dont un, où le châssis est déjà soudé....

@+

Des photos

Bonjour Tricycles.ch,

Dés qu'elles sont sur notre Forum, j'en placerais quelques-une ici ! mais pour le moment, c'est juste quelques tubes et de la soudure....

Bonjour à toi,
Ta presse est vraiment excellente.
Je suis surpris par l'absence de déformations de la tôle. Quelle épaisseur et quelle qualité d'alu utilises-tu stp?
Renaud

Bonjour Renaud,

Merci,
Pour la tôle utilisée, c'est de l'Alu 8/10 "Bricomerlin" (AGS ou 6063) je pense, mais je ne suis pas un spécialiste.... ! Le 10/10 devrait passer avec un peu plus de poussée...
J'ai testé le 2024 (aéro) mais trop raide pour la construction assez légère de la presse, et l'affutage doit manquer dans ces conditions....

Fabrice

Bonjour Fabrice,
Merci de ta réponse. Ton montage serait adaptable à des louvres plus grands (150-200) et de la tôle plus épaisse (1 ou 1,2) je pense. Une presse hydraulique pour emboutir. Mais découper sur cette longueur?
par ailleurs je suppose que tu disposes d'une fraiseuse pour usiner la matrice et que les arrondis du poinçon sont faits à la bâtarde?
Il faut quand même certainement être soigneux dans l'usinage des guides pour que la coupe se fasse bien.

Bonjour Renaud,

En fait j'ai triché un peu ! Après avoir massacré deux ou trois matrices/poinçons en essayant avec des angles de coupes pifométriques, très peu de jeu, et de beaux arrondis sur la matrice, j'ai fais le choix de la simplicité !! matrices à fonds plats (un seul plan de courbure) poinçon rayonné sur un seul plan aussi et beaucoup de jeu ! 3mm entre les deux...
Pour me rassurer, je me suis dit, que le métal trouverait sa forme tout seul et que je me contenterais de louvres "plates"
Pour les usinages, oui j'ai une fraiseuse, et toujours pour simplifier, j'ai fais deux matrices rigoureusement identiques que j'ai rassemblé par boulonnage, ce qui me donne le plan de coupe sur la première et l'incrémentation sur la deuxième et le tout en une seul fois....

Pour répondre à ta question, je pense que sur un Alu "tendre" ça devrait être possible, un vérin et un acier un peu plus dur que mon S300PB devrait faire l'affaire pour des louvres plus grandes.
Pour la précision, j'ai simplement un peu de jeu sur les vis qui tiennent la matrice que je règle "poinçon descendu" ! je met la matrice "au contact" et je bloque les vis, c'est tout...
C'est vrai que c'est pas très académique, mais ça fonctionne assez bien quand même.

Bonne cogite pour ton montage

@+

Little French a écrit:

Bonjour Renaud,

En fait j'ai triché un peu ! Après avoir massacré deux ou trois matrices/poinçons en essayant avec des angles de coupes pifométriques, très peu de jeu, et de beaux arrondis sur la matrice, j'ai fais le choix de la simplicité !! matrices à fonds plats (un seul plan de courbure) poinçon rayonné sur un seul plan aussi et beaucoup de jeu ! 3mm entre les deux...

Oui j'ai vu cela sur les plans. Ça me semble une bonne idée en effet.

Citation :

Pour me rassurer, je me suis dit, que le métal trouverait sa forme tout seul et que je me contenterais de louvres "plates"

et ça marche!

Citation :

Pour les usinages, oui j'ai une fraiseuse, et toujours pour simplifier, j'ai fais deux matrices rigoureusement identiques que j'ai rassemblé par boulonnage, ce qui me donne le plan de coupe sur la première et l'incrémentation sur la deuxième et le tout en une seul fois....

j'ai vu ça aussi et je le retiens, crois-moi...

Citation :

Pour répondre à ta question, je pense que sur un Alu "tendre" ça devrait être possible, un vérin et un acier un peu plus dur que mon S300PB devrait faire l'affaire pour des louvres plus grandes.
Pour la précision, j'ai simplement un peu de jeu sur les vis qui tiennent la matrice que je règle "poinçon descendu" ! je met la matrice "au contact" et je bloque les vis, c'est tout...
C'est vrai que c'est pas très académique, mais ça fonctionne assez bien quand même.

Non, c'est parfait comme ça. On règle une fois.
Pour découper sur 200  on pourrait peut-être faire un poinçon en léger V et le remplacer par celui d'emboutissage ensuite?

Citation :

Bonne cogite pour ton montage

@+

ça n'est pas pour tout de suite mais c'est noté!
Amitiés,
Renaud

Renaud a écrit:

Pour découper sur 200  on pourrait peut-être faire un poinçon en léger V et le remplacer par celui d'emboutissage ensuite?

Bonjour Renaud,

Je pense qu'il n'y a rien d'impossible, mais ça demandera de passer deux fois sous la presse, et donc une possibilité d'erreur de positionnement ! De plus, la tôle partiellement déformée par le poinçon de coupe risque d'être moins facile à positionner "à plat" pour l’opération d'emboutissage....
Perso, si je devait tester sur 200mm, je commencerais simplement par installer un vérin plus puissant que ma vis tournée à la force des bras, et améliorer le guidage de la descente du poinçon.
Le point important à mon humble avis, serait d'agrandir la surface autour de la matrice pour pour maintenir la tôle "plate" pendant le travail ! un peu comme un massicot tient la tôle devant la lame pour éviter que celle-ci ne se soulève au coup de guillotine....

Évidemment tout ceci est purement hypothétique ! car je n'ai pas essayé, mais les premiers tests qui donnent souvent les pistes à suivre....

@+
Fabrice

bonjour a tous
en parlant d'ouies j'ai bricolé une soluce plus "charron" qui marche pas mal et quasi sans outillage
le plus difficile est de faire les fentes de départ mais après c'est du beurre .. et rapide
la base est un tube acier coupé en 2 soudé sur du 40x40 comme matrice en creux et un tige en alu plein pour le poinçon(a la longueur voulue

on fixe l'outil femelle dans un étau ,la plaque déjà fendue avec des serre joints ,on place le poinçon en face de creux et en deux coups de darracq c'est fait ..
ça fait des ouies bien rondes ...

Salut Monoposto 27,

Intéressant ! j'avais vu un truc similaire avec un bout de manche à balais !! mais en moins bien....
Bien vu cette astuce, simple et efficace...

Salut à tous,
Fabrice:
Tu as sans doute raison, positionner la pièce pour la seconde passe serait délicat mais sans doute pas infaisable?

Citation :

Perso, si je devait tester sur 200mm, je commencerais simplement par installer un vérin plus puissant que ma vis tournée à la force des bras, et améliorer le guidage de la descente du poinçon.

Comme presse j'ai une petite hydraulique, de ce côté pas de pb! C'est d'ailleurs un achat que je ne regrette pas, depuis que je l'ai je m'en sers tout le temps.

Citation :

Le point important à mon humble avis, serait d'agrandir la surface autour de la matrice pour pour maintenir la tôle "plate" pendant le travail ! un peu comme un massicot tient la tôle devant la lame pour éviter que celle-ci ne se soulève au coup de guillotine....

Oui, je pensais à une plaque descendant avec le poinçon mais sur ressorts pour bloquer le pourtour avant le poinçonnage. Pas bien compliqué je pense.

Monoposto:
En effet ça donne un résultat qui parait bon pour les louvres. Il semble qu'il y ait de la déformation parasite autour quand même? Pour rester dans l'esprit "charron" (que je pratique aussi    ) du plat épais tenu par des serre-joints autour avant de taper?

J'ai aussi pensé car je sais que cela se fait à une matrice en caoutchouc dur. Cela dispense de l'usiner!
Il y a de quoi faire...
Bon travail à tous.
Renaud

hello
ça déforme un peu mais c'est facile a remettre a plat



mon rève c'est de trouver une solution pour faire des louves sur un capot bombé et là c'est plus compliqué ......sans un outillage complexe ..

oui il faut mettre un fer plat épais (du 4 mm ok) avant de taper ..voir photo 3

monoposto27 a écrit:

oui il faut mettre un fer plat épais (du 4 mm ok) avant de taper ..voir photo  3

Oui, en effet, mes excuses, je n'avais pas vu. Le résultat est excellent sur la dernière vue.

le plus délicat est de faire les fentes
la scie sauteuse c'est pas bon ,j'ai trouvé un petite scie circulaire a main et ça marche bien que pas facile ..
ne pas oublier avant de faire un perçage a chaque bout des fentes pour éviter que l'alu de ne fende lors du formage...

monoposto27 a écrit:

la scie sauteuse c'est pas bon ,j'ai trouvé un petite scie circulaire a main et ça marche bien que pas facile ..

Peux-tu nous la photographier, car là, je ne vois pas trop à quoi elle ressemble...

Bonjour, sinon il y a une technique plus simple et qui n'enleve pas de matiere, le burin plat, bien affuté et sur un bord de tole, tu l'utilises comme un ciseaux et il te descend la matiere en meme temps.
Si vous avez du temps, allez voir les videos de Ron Covell, ca peut donner des idées....

https://www.youtube.com/results?search_query=Ron+Covell

Merci Tricycles....tu es plus doué que moi..

De rien seb6710, juste histoire de faciliter le visionnement pour tout les forumistes.

Pour le qualificatif de "doué" il faut encore voir , parfois c'est difficile